a:

บริษัท โรงหล่อผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์สำหรับผู้ผลิตรายอื่น บริษัท ไมโครชิพใช้บริการหล่อโลหะเพื่อลดต้นทุนการผลิต บริษัท เหล่านี้ทำสัญญาการผลิตชิปประมวลผลให้กับ บริษัท ต่างๆที่ใช้ประสิทธิภาพในการผลิตเพื่อลดต้นทุนการผลิต นับตั้งแต่ก่อตั้งโรงหล่อครั้งแรกในปี พ.ศ. 2530 บริษัท เหล่านี้เป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โรงหล่อมักพบการเติบโตเร็วกว่าอุตสาหกรรมชิปทั้งหมดและอาจมีผลตอบแทนจากการลงทุนที่มากเป็นผล สัญญากับ บริษัท อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ เป็นแหล่งรายได้เฉพาะของ บริษัท ผู้ผลิตหล่อบริสุทธิ์ สิ่งนี้สร้างแรงจูงใจที่ดีสำหรับโรงหล่อเพื่อลดต้นทุนและผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อิเลคทรอนิคส์ทั่วโลกได้รับการรุกการผลิตที่มีอยู่โดยมีการจัดหาไมโครชิพที่ลดลงเป็นผลให้ ภายในปี 2012 โรงหล่อจำนวนมากมีความต้องการเพิ่มขึ้นและรายได้ต่อปีเพิ่มขึ้น 12% ส่งผลให้มีงานในมือเนื่องจากข้อ จำกัด ของห่วงโซ่อุปทานที่มีอยู่ โรงหล่อกำลังดำเนินการวิจัยและพัฒนาเพื่อปรับปรุงเทคโนโลยีที่มีอยู่ ช่วยให้โรงหล่อสามารถแข่งขันและเพิ่มผลผลิตได้

ตามเนื้อผ้าโรงหล่อได้ใช้การออกแบบและการพัฒนาของลูกค้า (R & D) แทนการพัฒนาขีดความสามารถในการวิจัยของตนเอง การลงทุนอย่างมากใน R & D ช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของโรงหล่อและอาจช่วยลดต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของลูกค้าได้อีก ความต้องการเทคโนโลยีที่ประหยัดพลังงานและทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เย็นลงกำลังเพิ่มขึ้น ความต้องการนี้สอดคล้องกับการใช้เทคโนโลยีแบบพกพาที่เพิ่มมากขึ้นเช่นสมาร์ทโฟนแท็บเล็ตและแล็ปท็อป เมื่อเศรษฐกิจในตลาดเกิดใหม่โตขึ้นและผู้บริโภคสามารถซื้อผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้ดีขึ้นความต้องการใช้บริการโรงหล่อมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น