การจัดการการดำเนินงานเกี่ยวข้องกับการควบคุมกระบวนการผลิตและการดำเนินธุรกิจให้มีประสิทธิภาพมากที่สุด
การจัดการการดำเนินงานเกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบบางอย่าง หนึ่งคือการสร้างความมั่นใจว่าธุรกิจจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งในแง่ของการใช้ทรัพยากรที่น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าให้ได้มาตรฐานสูงสุดในเชิงเศรษฐกิจ การจัดการการดำเนินงานเกี่ยวข้องกับการจัดการกระบวนการที่วัตถุดิบแรงงานและพลังงานจะถูกแปลงเป็นสินค้าและบริการ ทักษะของคนความคิดสร้างสรรค์การวิเคราะห์เหตุผลและความรู้ทางเทคโนโลยีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสำเร็จในการจัดการการดำเนินงาน
ในประวัติศาสตร์ของการดำเนินธุรกิจและการผลิตการแบ่งส่วนของแรงงานและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพของ บริษัท การคำนวณสมรรถนะและการคำนวณด้วยสูตรอย่างเป็นระบบเป็นวิทยาศาสตร์ที่ไม่ได้รับการสำรวจก่อนการทำงานในช่วงต้นของเฟรดเดอริกเทย์เลอร์ ในปีพ. ศ. 2454 เทย์เลอร์ได้ตีพิมพ์หลักการของการจัดการการดำเนินงานทางวิทยาศาสตร์โดยมีองค์ประกอบเฉพาะสี่อย่าง ได้แก่ การพัฒนาวิทยาศาสตร์ที่แท้จริงในการบริหารจัดการการเลือกปฏิบัติทางวิทยาศาสตร์ของแรงงานที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพการศึกษาและการพัฒนาแรงงานและความร่วมมือที่ใกล้ชิดระหว่างผู้บริหารและพนักงาน
การจัดการการดำเนินงานสมัยใหม่หมุนรอบ 4 เรื่องคือการออกแบบกระบวนการทางธุรกิจ (BPR) ระบบการผลิตที่ปรับเปลี่ยนได้การผลิตแบบลีนซิกมาและแบบลีน BPR ได้รับการจัดทำขึ้นในปี 2536 และเป็นกลยุทธ์การจัดการธุรกิจที่มุ่งเน้นการวิเคราะห์และออกแบบเวิร์กโฟลว์และกระบวนการทางธุรกิจภายใน บริษัท เป้าหมายของ BPR คือการช่วยให้ บริษัท ต่างๆปรับโครงสร้างองค์กรโดยการออกแบบกระบวนการทางธุรกิจตั้งแต่เริ่มต้นระบบการผลิตที่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้คือระบบการผลิตที่ออกแบบมาเพื่อรวมการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างส่วนประกอบฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์อย่างเร่งด่วน ระบบนี้จะช่วยให้ระบบสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้สามารถผลิตได้ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของระบบในตลาดหรือภายใน
Six Sigma เป็นแนวทางที่เน้นคุณภาพ ได้รับการพัฒนาเป็นหลักตั้งแต่ปี 1985 ถึง 1987 ที่ Motorola คำว่า "หก" อ้างอิงถึงขีด จำกัด ของการควบคุมซึ่งอยู่ที่เบี่ยงเบนมาตรฐานหกจากค่าเฉลี่ยการกระจาย เจเนอรัลอิเล็คทริค Jack Welch จาก General Electric เริ่มมีความคิดริเริ่มที่จะใช้วิธี Six Sigma ในปี 2538 ซึ่งเป็นแนวทางที่ได้รับความนิยมอย่างมาก โครงการ Six Sigma ทุกโครงการภายใน บริษัท มีลำดับขั้นตอนที่กำหนดและเป้าหมายด้านการเงินเช่นการเพิ่มผลกำไรหรือการลดต้นทุน เครื่องมือที่ใช้ภายในกระบวนการ Six Sigma ได้แก่ แผนภูมิแนวโน้มการคำนวณข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นและอัตราส่วนอื่น ๆการผลิตแบบลีนเป็นวิธีการที่เป็นระบบในการกำจัดของเสียภายในกระบวนการผลิตทฤษฎีแบบลีนจะอธิบายถึงของเสียที่เกิดจากภาระงานหนักเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ ทฤษฎีนี้เห็นว่าการใช้ทรัพยากรด้วยเหตุผลอื่นนอกเหนือจากการสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าเป็นเรื่องที่สิ้นเปลืองและพยายามที่จะลดค่าใช้จ่ายด้านทรัพยากรที่สิ้นเปลืองให้มากที่สุด